汽車外飾基本要求
1、由于車輛的特殊功能,外飾件設計必須堅持規范化、通用化、通用化的結構設計;
2、同時滿足合理性,創新性,維修便利性、穩定性、經濟型、制造工藝性的“六性”要求。
3、根據車型推廣的國家地區的不同,設計過程務必全面貫徹執行當地的法規規范。關鍵包括前后保險杠牌照安裝孔孔間距規格規定,是否需要預留霧燈安裝孔、燈飾安裝,外部突起物要求及張口規格等相關要求。
4、此外有關散熱器面具迎風面積是否滿足發動機、空調制冷要求,需直至相關部門認可。
汽車外飾件制造生產流程
汽車外飾產品生產工藝表面處理關鍵以下幾類:
1.注塑:將熔融的塑料應用壓力注進塑料產品模具中,致冷成形得到想要的塑料件。例如:前后保險杠、輪眉、格珊和散熱器裝飾罩等;
2.吸塑:將平整的塑料硬片材升溫變軟后,采用真空吸附于模具表面,致冷后成形。例如防濺墊、成形貨箱寶等;
3.注塑:熱塑性塑料經擠壓或注入成形得到的管形塑料型坯,趁熱(或加熱到變軟狀況),置于對出模中,閉模后立即在型坯內進到壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經致冷出模,即得到各種中空產品。例如:尾翼。
汽車外飾產品生產工藝表面處理關鍵以下幾類:
1.產品表面噴漆處理;
2.產品表面紋理;
3.產品電鍍;
注塑注意事項:
1、出模方向和分型線:直接影響產品出模和外觀效果;
2、出模斜度:影響產品能否成功出模;
3、產品薄厚、加強筋:影響產品的強度;
4、弧形:影響外觀效果和產品成形;
5、孔(埋孔、埋孔、螺紋孔等):關系到產品安裝和定位;
6、鑲件:為了提高產品的強度、強度和安裝特點等